宝力自主研发的PT-FMS控制系统将机器人、CMM及智能料库有机串联,通过条形码或RFID工件识别实现工件智能排程、自动上下料、智能测量及结果分析等。达到无人化、无纸化稳定高效目的。 单台CMM产量=机器人24h作业x60min/单只电极平均测量时间2min=720件/天
CMM自动测量单元
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模具组合生产线 工控计算机将机器人、数控机床、储料仓库实现连线,「设备数据收集系统」调用数控机床设备的加工程序,并监控所有设备的运行情况以及报警反馈等,「制造执行系统」实现生产智能排程和生产计划调整。 整个过程体现了定制化、IoT、互联网+及智能生产的概念。