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H系列，桁架与料库合为一体，安装方案优化极致，更简捷更合理，巧妙分化了两条导轨的承受力度,延长X、Z轴使用命,具有高可靠性、高精度、高效率的特点。如需要移动设备时，不需要专业人员协助就可自行处理，大大地减少客户后期的维护成本。
MINI型智能料库,整体结构精巧，占地面积小，拆装非常便捷，适合加工细小零部件,广泛应用于小型产品加工中心。根据产品特点快速便捷更换料盘、夹爪、夹具，实现，长时间无人职守自动上下料，同时一-人可监管多个单元，生产效益大幅提升
机床在长时间停止机后开始进行正常加工前,必须对机床进行跑合运转。如果马上运转机械装置,就会对机床主轴及导轨丝母产生损伤，更严重的情况下高速工具轴会出现烧死的现象，造成机床不必要的损失。请按照下列步骤进行机床加工前的操作。 步骤 ： 首先检查机床的供电电压，检查机床的供电回路有无明显破损。在确认后，压上机床的急停开关，打开机床，让机床急停的情况下开机半小时，此时检查各风扇是否都再旋转。然后再拉开急停开关。这样做的目的是对电子板进行烘干去水份处理，另一个原因是让导轨油再机械原位置状态下打油。 打开机床钣金，对停机前涂过防锈油脂的导轨进行清洁处理，并检查机械其它部位有没有生锈的地方。 如果机床切削液油箱长时间没清理过，最好是把机床切削液全部抽出来，对水箱做一次清理工作，对变质的切削液进行更换。 确认机床各部份油箱的油位是否满足（液压油，导轨油，切削液等），对主副卡盘加注润滑油脂。 清洁一下气过滤器，将气源的水排出。 先MDI让主轴，副主轴，工具轴用300转/分旋转10分钟，再600转/分钟旋转10分钟，再用1000转/分旋转10分钟让主轴磨合。 先用手轮慢速移动机床的各个轴，让机床各轴完成机床全行成移动，然后用热机程序让机床各轴进行空运行动作运行10分钟。 对机床基本的功能进行检查，如切削液喷油，机床内机械手，接料器进行功能检查。 经过以上操作后，机床可在正式加工投产。 宝力专业服务工程师团队、随时为您提供专业服务 宝力机械拥有内地最专业的技术服务工程团队，随时随地可为有需要的客户提供宝力机械代理的等各类型精密数控机床提供：整机安装、机床应用及培训、纠正性维修服务、预防性维修服务、维修保养讲座、原厂技术支援及专业培训，欢迎来电咨询技术服务及支持，服务热线400-889-8282 ，了解机床保养、维护、使用专业知识请关注宝力机械官方微信公众号了解…
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